Zhongshan Cainley strojní zařízení Co., Ltd.
Domů>Produkty>V-8L3 Vertikální obráběcí centrum
Skupiny produktů
Informace o firmě
  • Úroveň transakce
    VIP člen
  • Kontakt
  • Telefon
    13929480028
  • Adresa
    Zhongshan město Huangpu město Wu Lan vesnice Wuzhushan pr?myslové zóny
Kontaktujte ihned
V-8L3 Vertikální obráběcí centrum
V-8L3 Vertikální obráběcí centrum
Detaily produktu
Model: V-8L3 Vertikální obráběcí centrumNázev projektu atechnické informace)


Nyní po přátelských konzultacích mezi oběma stranami se dohodla na nákupu vertikálního obráběcího centra:

I. Obráběcí stroje

1, název: Jing skupina značky vertikální obráběcí centrum stroje

Modelové číslo: V-8L3

3. počet: celkem jeden

2. mechanické vlastnosti

V-8L3 vertikální obráběcí centrum stroj vyrobený společností Jing Group je vysoce nákladově efektivní produkt navržený vysoce technologickými počítači, který je spojen s idealizovanou strukturní analýzou stroje a provádí přesný průměrný efekt do strojového návrhu; Vřídel využívá silný převodový pohon pásu motoru, plně uzavřený chránič, vysoce tuhou dvoustěnnou konstrukci karoserie, tuhou dráhu tří osí, která vykazuje jedinečnou mechanickou stabilitu; Tělo používá strukturu v tvaru krabice, silná struktura celého stroje, dobré vlastnosti, vynikající stabilitu a tuhost; V-8L3 vertikální obráběcí středisko stroj na základě osvědčené technologie, použití nejnovějších výrobních procesů, s vysokou účinností, vysokou přesností, vysokou životností a dalšími vlastnostmi, vhodné pro všechny druhy kovů frézování, vrtání, vrtání, šroubování a dalších procesů zpracování; Široké použití v automobilovém, motocyklovém, vojenském, leteckém a dalším strojním průmyslu;

1, hlavní odlitek použití vysoce kvalitní litiny, silné žebro a krabice typu včelní konstrukce, stabilní a jemný materiál, silná odolnost, vysoká tuhost, odolnost vůči opotřebení, dobré vlastnosti, dlouhodobá nezměnitelnost, zajistit dlouhodobou přesnost a životnost stroje;

2, hřídelno používá silný motor řemen přenos pohon, instalace all-in tvarování hlavy hřídelna, přesnost, těžké řezání tuhost je dobrá; Pouzdro hřídele používá ložiska určená pro hřídele přesné třídy NSK, přesnost a stabilita jsou vynikající; Struktura hřídele je rozumně navržena s vysokou spolehlivostí, vysokým výkonem, vysokou tuhostí, vysokou přesností, vysokým točivým momentem a malou tepelnou deformací;

3, X, Y, Z osy používají třídu C3 přesný kuličkový šroub pro přímý pohon servomotoru, optimální chyba zadní mezery; Doprovod pomocí přímého pohonu s vysokou hustotou spojky snižuje převodovou mezeru, dokonce i při dlouhodobém opakovaném vysokorychlostním provozu lze získat stabilní nepřetržitou přesnost zpracování;

4, přesný kuličkový šroub (třída C3) s předtaženým dvojitým šroubem, každé osy na obou koncích podpůrného sedadla s použitím speciálního ložiska pro přesný kuličkový šroub třídy NSK P4, aby se zajistila přesnost při tepelném rozšíření;

5, servomotor využívá vysokou spolehlivost, dobré těsnění výkonu střídavého proudu servomotor, zajišťuje dobrý dynamický výkon.

6, obráběcí stroj používá způsob kontroly polouzavřeného smyčku: tj. použití polohového dekodéru střídavého servomotoru k detekci rychlosti motoru, pomocí provozu hostitelského počítače k detekci polohy v provozu k dosažení cíle;

7, sloupec je dvouvrstvová stěnná konstrukce, která výrazně zlepšuje mechanickou tuhost;

8, tři osy jsou válcové lineární vedení, vhodné pro vysokorychlostní provoz, a výrazně snížit pohonné síly potřebné pro stůl, lineární vedení, rolování místo posuvu, malé ztráty tření, citlivá reakce, vysoká přesnost polohy. Lineární vodiče mají velmi malé opotřebení a dlouhou životnost.

9, ve směru tří osy jsou použity plně uzavřené horské tažné kryty, uzavřenost a vylučovací vlastnosti jsou vynikající;

10, automatický mazací systém a varování před nedostatkem oleje, všechny mazací systémy jsou mimo tělo s uzavřeným krytem pro těsnou údržbu;

11, CNC systém s vynikajícím nákladovým výkonem než Mitsubishi M70 (A) CNC systém, s aktivními elektronickými ručními koly, programováním polárních souřadnic, tuhými zubními údery a dalšími funkcemi;

12, obráběcí stroj má dobrý design a zařízení pro odstranění trubek: použití šroubového dopravníku trubek s mobilním vozíkem pro sběr trubek s automatickou funkcí vypláchání vody, aby se snížila pracovní síla operátora;

Vysoce spolehlivé zařízení pro výměnu ručního nástroje (T-T: 2,5 s): použití zařízení pro výměnu nástroje poháněného vačkovým pohonem umožňuje jednoduchou a vysoce spolehlivou konstrukci vysokorychlostní výměny nástroje, která poskytuje dlouhodobý a stabilní nepřetržitý pracovní výkon; Dokonce i řešení různých druhů obrobků minimalizuje složité přípravy nástrojů.

Popis mechanických specifikací

V-8L3 Technické specifikace

Cesta

V-8L3

Převod osy X

850 mm

Převod osy Y

500 mm

Z osy

520 mm

Vzdálenost od nosu hřídele k pracovnímu stolu

100-600 mm

Vzdálenost mezi středem hřídele a povrchem karoserie

556 mm

Vzdálenost mezi středem hřídele a dráhovou plochou osy Z

Pracovní stůl

Velikost pracovního stolu

1000*450 mm

Typ T

4/5×18 mm

Maximální zatížení pracovního stolu

600 Kg

Hlavní hřídel

Motor hřídele

7.5 Kw

Tvrdost hřídele

HRC60-62

Systém držení nůžů * Počet pružin

Šest klapků * 88 (Φ36 * Φ18,4 * 2)

Tažení hřídele

860 kgf

Umístění hřídele

Vnější senzor

Velikost předního ložiska (vnitřní průměr * vnější průměr * šířka)

Φ65*Φ100*18 mm

Úhel kontaktu předního ložiska vřetena

15°

Velikost zadního ložiska (vnitřní průměr, vnější průměr, šířka)

Φ55*Φ90*18 mm

Otáčky vřetena (typ pásu)

12000 rpm

Vnitřní kuželový otvor vřetena

BT40

přesnost polohy

0.005/300 mm

opakovatelnost

±0,003 mm

krmivo

Řezná rychlost posuvu

1-8000/12000mm/min

X. Rychlý posuv osy Y a Z

32 m/min

tah

690 kgf

Typy kolejí osy Y a Z

Tříosá lineární posuvná kolejnice

časopis

Maximální hmotnost nástroje

7 Kg

Maximální specifikace nástroje (délka průměru)

80/125*300 mm

Forma nástroje

BT40

Metoda automatické výměny nástrojů

typ disku

Specifikace kuličkových šroubů s osou X. Y a Z

přesnost

Úroveň C3

Velikost olova

Φ40*12 mm

Tříosý servomotor

2.0 Kw (2.5 Kw nepovinné)

Řezací chladicí systém

Chladicí motor

CH2-30/480w-50HZ

Kapacita čerpadla

33.3 L/min-0.42bar

Kapacita nádrže řezné kapaliny

200 L

Systém chlazení vřetenového oleje

Specifikace chladiče oleje

Mrazicí síla chladiče oleje

4000 BTU/H

Regulace teploty olejového chladiče

Konstantní teplota RT ± 10° C

ostatní

regulátor

Mitsubishi M70 (A)

X. Štíty osy Y a osy Z

A6001/Pozinkovaný plech

Poptávka energie

20 KVA

Poptávka tlaku vzduchu

6,5kg/C˚

napájení

AC380V±10% 50HZ

relativní vlhkost

Normální: 75% RH (nebo méně) Krátkodobé (do jednoho měsíce): 95% RH (nebo méně)

(Žádná rosa, žádný mraz)

Mechanická hmotnost (čistá hmotnost)

5000 Kg

Plocha podlahy (délka, šířka, výška)

2196*1820*2235mm

Velikost nadace

mm

4,5Standardní příslušenství pro obráběcí stroje

1. Systém výměníku tepla elektrické skříňky

2. Plně uzavřený ochranný kryt

3. Pracovní světlo

4. foukací zařízení vřetena

5. Výstražná světla

6. Rozhraní RS232

7. Pevná funkce zubního útoku

8. Mechanismus plovoucího nože

9. Systém chladicí vody

10. Chladič vřetenového oleje

11. Systém automatického vypnutí (M30)

12. Mobilní ruční pulzní generátor

13. Mazací systém rozdělování tlaku a průtoku

14. Transformátor

15. Náhodná data

16. Řídicí systém Mitsubishi M70 (A)

17. Nástroj dračího nože Meide

5,Hlavní dodavatelé příslušenství

1. Ovladač Mitsubishi System M70 (A) Vyrobeno v Japonsku

2. Mitsubishi M70 AC vřetenový motor vyrobený v Japonsku

3.X, Y, Z-osé motory Mitsubishi M70 AC servomotor se středním točivým momentem vyrobený v Japonsku

4. Hlavní hřídelové ložisko NSK P4 třída vyrobená v Japonsku

5.X, Y, Z-osa ložiska NSK P4 třída vyrobená v Japonsku

6.X, Y, Z osa kuličkový šroub PMI Intime C3 třída vyrobená na Tchaj-wanu

7. Tříosé lineární posuvné vedení válců PMI Intime C3 třída vyrobená na Tchaj-wanu

8. Hlavní elektrické příslušenství vyrobené na Tchaj-wanu společností Shilin

9. Těsnící kroužek NOK vyrobený v Japonsku

10. Ovládací panel Klíč Chao Qun vyrobený v Tchaj-wanu

11. Elektrický box tepelný výměník HIGH LIGHT joint venture

12. Vřetenový chladicí systém společného podniku HIGH LIGHT

13. Automatický mazací systém ISHAN vyrobený na Tchaj-wanu

14. Taiwan Manufacturing Award za vřetenový řezací válec

15. Gratulujeme Taiwan Manufacturing na Velké ose

16. Dao Ku De Da Taiwan Manufacturing

17. Vřetenový pás UNITA vyrobený v Japonsku

18. Rám postele (vyrobený z vysoce kvalitní litiny Mihanna) od firmy Chao Qun v Tchaj-wanu

Výše uvedené příslušenství jsou určeny dodavateli společnosti Chao Qun, které v případě nedostatku mohou být nahrazeny výrobky stejné úrovně jiných značek


6,Náhodně zahrnuté příslušenství

1. Jedna sada základních šroubů a horizontálních podložek

2. Jedna sada nástrojového boxu a nastavovacích nástrojů

3. Jeden náustník

4. BT40 čepel jednodílný

5. kritič 1

6. železo 1 sada

Funkce CNC systému Mitsubishi M70 (A)

jeden

Počet CPU a řídicích osí

1

Počet bitů CPU

64 bitů (bit)

2

Maximální počet synchronních řídicích hřídel

4

Dvě.

Kapacita korekce paměti

1

Maximální počet pamětí

600M/230KB

2

Maximální počet proměnných

600 Sets

3

Maximální počet nápravných nástrojů

400 Sets

4

Maximální počet oprav souřadnic obrobku

54 Sets

Tři.

Podpora rychlosti a přesnosti obrábění

1

Vysokorychlostní přesný režim řízení I

G05.1Q1(16.8m/min)

2

HPS (vysokorychlostní programní server)

(přední IC karta)

3

Oprava tepelného rozšíření šroubu

Nabízí

Čtyři.

Speciální způsob shromažďování

1

Oprava vyrovnávací paměti (paměť/MDI/počítač Link B)

Nabízí

2

Úprava celé stránky / Úprava celého jména

Poskytnutí (Screen/Word)

Pět.

Včasné připojení monitoru k počítači

1

Zobrazení

8,4" barevný LCD displej

2

Počítačové připojení B (maximální předkapacita 32KB, přibližně 500 jednotlivých sekcí)

32KB/500B/38400bps

Šest.

Jazyk a grafika

1

Typy jazykové podpory

15 zemí

2

Ochrana proti zápisu PLC

Nabízí

3

Grafická simulace

Nabízí

4

Kontrola cesty grafického nástroje

Nabízí

5

Centrální bod zachován při rozměrném měření

Nabízí

Sedm

Operační a programová podpora

1

Funkce automatického vstupu pro měření korekční hodnoty souřadnic

Nabízí

2

Opět spustit program

Nabízí

3

Přepínání hodnoty zobrazení souřadnic (programová hodnota / manuální vložení / podpříkaz)

Nabízí

4

Kontrola zastavena

Nabízí

5

Kruhové řezání (G12/13)

Nabízí

6

Oprava polohy nástroje (G45-G48)

Nabízí

7

Otáčení souřadnic programu

Nabízí

8

Hluboká díra (může se vrátit do bodu R)

Nabízí

9

Poměrné zvětšení (G50/G51)

Nabízí

10

Parametry zrcadla

Nabízí

11

Vnější zrcadlo

Nabízí

12

Zrcadlo programu (G50. 1/G51. 1)

Nabízí

13

Speciální program pevné smyčky (G34/35/36/37.1)

Nabízí

osm

Doplňková funkce

1

Polární souřadnice (G15/16)

Nabízí

2

Spirálové doplňování (G17-G19+G02/G03)

Nabízí

Devět

Údržba a další

1

Zálohování parametrů

Nabízí

2

Rozhraní Ethernet

(NC Built-in)


Instalace a přijetí

1, Tchaj-wan Jin Group Co., Ltd. Dongguan společnost je zodpovědná za principy mechanické struktury, běžné mechanické základní kontroly a další školení během instalace; Během procesu uvedení do provozu, běžné, střední úroveň údržby, jednoduché řešení problémů, poznání běžných postupů atd. trénink, aby zvládli způsob použití obráběcího stroje a seznámili se s různými znalostmi obráběcího stroje, doba tréninku je celkem 1-3 dny, tréninkový personál 2-3 osoby.

Kupující musí do 3 dnů od příjezdu zařízení do továrny oznámit prodávajícímu, že provede instalaci zařízení. Obě strany společně vykládají krabici a provádějí seznam podle smlouvy a příloh.

Před příjezdem do továrny je kupující zodpovědný za:

(1) Předem vyberte umístění instalace stroje a podle výkresů podkladu poskytnutého prodejcem vyberte ocelovou a cementovou podklad, nainstalujte třífázové napájení 380V (-15% - + 10%), připojte zdroj plynu (6-8Kgs / cm2), předložte nezávislý uzemněný kabel (řezná plocha větší než 14mm a vnitřní odpor menší než 100Ω), zemní mapa a způsob instalace jsou oznámeny stranou B 20 dní před příjezdem zařízení.

(2) Provozovatel se předem naučí technické údaje obráběcího stroje.

(3) Připravte obrobky, nástroje a uchycení pro zkušební zpracování.

Obráběcí stroj je doručen do továrny kupujícího do 7 dnů, pokud z důvodů kupujícího nemůže provádět instalaci a spuštění do provozu, považuje se za přijetí obráběcího stroje. Prodávající musí mít s sebou speciální nástroje potřebné k instalaci a uvedení do provozu; Ostatní nástroje a kontrolní prostředky musí poskytnout kupující.

5, přijetí (indikátory přesnosti jsou založeny na náhodných továrních kontrolních tabulkách přesnosti poskytnutých skupinou)

(1) Kontrola hlavního příslušenství obráběcího stroje

2) Kontrola stavu zařízení

(3) Přesnost přijetí obráběcího stroje, odběrová zkouška bez demontáže zařízení, potřebné kontrolní nástroje pro odběr, měřicí nástroje odpovídá kupující

9. Poprodejní servis

Záruka obráběcího stroje je 12 měsíců od následujícího dne přijetí. Pokud dojde k poruše stroje během záruční doby v následujících případech, není v rámci záruční doby;

1) poruchy způsobené nesprávným použitím provozovatelem nebo použitím v neobvyklých podmínkách;

(2) poruchy způsobené faktory jako je špatná kvalita vnějšího zdroje energie nebo přírodní katastrofy;

(3) selhání způsobené vlastní změnou těla nebo neoprávněnou funkcí;

(4) mechanická porucha není opravena naší společností a sama vylučuje sekundární poruchu způsobenou.

Prodávající je zodpovědný za bezplatnou údržbu během záruky, s výjimkou poškození způsobených lidskými faktory; poskytování celoživotních služeb;

3, třetí měsíc, šest měsíců, dvanáct měsíců po předání prodejce provádět pravidelnou kontrolu přesnosti, údržby a stavu použití zařízení; Hloubkové školení uživatelů při detekci a odstranění běžných poruch v provozu a údržbě, aby mohli po skončení záruční doby provádět vlastní údržbu a běžné odstranění poruch; nepravidelné návštěvy, sledování během záruční doby; Po uplynutí záruky každoročně provádět bezplatnou údržbu, údržbu a přesnou kontrolu obráběcího stroje (pokud dojde k nákladům na materiál, odpovídá kupující);

Během záruční doby: pokud dojde k problému s obráběcím strojem, upozorněte nás, bude odpovědět do 1 hodiny, do 24 hodin (kromě svátků) na místě pro opravu; Po záruční době: bude odpovědět do 1 hodiny a do 24 hodin (kromě svátků) na místě pro opravu; V případě potřeby výměny příslušenství po záruční době:

(1) okamžitá výměna vybavení naší knihovny příslušenství;

(2) 2-14 dní na místě řešení volné knihovny příslušenství naší společnosti.

Uživatel zaplatí během záruční doby všechny náklady na údržbu v následujících případech:

(1) Obráběcí stroj je poškozen zemětřesením, tajfunem, povodněmi atd. nebo faktory, kterým lidská síla nemůže odolat.

(2) poruchy, koroze nebo poškození způsobené nesprávným provozem a údržbou kupujícího.

(3) Po záruční době, prodávající zaručuje dodávku příslušenství a odpovědný za údržbu technické poradenství a poslat člověka k opravě.



Online dotaz
  • Kontakty
  • Společnost
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Ověřovací kód
  • Obsah zprávy

Úspěšná operace!

Úspěšná operace!

Úspěšná operace!