Model: Vertikální obráběcí centrum V-8L3 (včetně čtvrté osy)

Nyní po přátelských konzultacích mezi oběma stranami se dohodla na nákupu vertikálního obráběcího centra:

I. Obráběcí stroje

1,Název: Jing skupina značky vertikální obráběcí centrum stroje

2 aModelové číslo:V-8L3 (včetně čtvrté osy)

3. počet: celkem jeden

2. mechanické vlastnosti

vyrobené skupinou společnostíV-8L3 vertikální obráběcí středisko stroj je použití vysoce technologických počítačů navržený vysokou nákladovou efektivitu produktu, spolu s idealizovanou analýzou struktury stroje, aby přesnost průměrné efekty do mechanického návrhu; Vřídel využívá silný převodový pohon pásu motoru, plně uzavřený chránič, vysoce tuhou dvoustěnnou konstrukci karoserie, tuhou dráhu tří osí, která vykazuje jedinečnou mechanickou stabilitu; Tělo používá strukturu v tvaru krabice, silná struktura celého stroje, dobré vlastnosti, vynikající stabilitu a tuhost; V-8L3 vertikální obráběcí středisko stroj na základě osvědčené technologie, použití nejnovějších výrobních procesů, s vysokou účinností, vysokou přesností, vysokou životností a dalšími vlastnostmi, vhodné pro všechny druhy kovů frézování, vrtání, vrtání, šroubování a dalších procesů zpracování; Široké použití v automobilovém, motocyklovém, vojenském, leteckém a dalším strojním průmyslu;

1, hlavní odlitek použití vysoce kvalitní litiny, silné žebro a krabice typu včelní konstrukce, stabilní a jemný materiál, silná odolnost, vysoká tuhost, odolnost vůči opotřebení, dobré vlastnosti, dlouhodobá nezměnitelnost, zajistit dlouhodobou přesnost a životnost stroje;

2, hřídelno používá silný motor řemen přenos pohon, instalace all-in tvarování hlavy hřídelna, přesnost, těžké řezání tuhost je dobrá; Pouzdro hřídele používá ložiska určená pro hřídele přesné třídy NSK, přesnost a stabilita jsou vynikající; Struktura hřídele je rozumně navržena s vysokou spolehlivostí, vysokým výkonem, vysokou tuhostí, vysokou přesností, vysokým točivým momentem a malou tepelnou deformací;

3, X, Y, Z osy používají třídu C3 přesný kuličkový šroub pro přímý pohon servomotoru, optimální chyba zadní mezery; Snížení mezery pohonu pomocí přímého pohonu vysoce hustého spojku,Dokonce i při dlouhodobém opakovaném provozu s vysokou rychlostí lze dosáhnout stabilní přesnosti průběžného obrábění;

4, přesný kuličkový šroub (třída C3) s předtaženým dvojitým šroubem, každé osy na obou koncích podpůrného sedadla s použitím speciálního ložiska pro přesný kuličkový šroub třídy NSK P4, aby se zajistila přesnost při tepelném rozšíření;

5, servomotor využívá vysokou spolehlivost, dobré těsnění výkonu střídavého proudu servomotor, zajišťuje dobrý dynamický výkon.

6, obráběcí stroj používá způsob kontroly polouzavřeného smyčku: tj. použití polohového dekodéru střídavého servomotoru k detekci rychlosti motoru, pomocí provozu hostitelského počítače k detekci polohy v provozu k dosažení cíle;

7, sloupec je dvouvrstvová stěnná konstrukce, která výrazně zlepšuje mechanickou tuhost;

8, tři osy jsou válcové lineární vedení, vhodné pro vysokorychlostní provoz, a výrazně snížit pohonné síly potřebné pro stůl, lineární vedení, rolování místo posuvu, malé ztráty tření, citlivá reakce, vysoká přesnost polohy. Lineární vodiče mají velmi malé opotřebení a dlouhou životnost. Čtvrtá osy je Taiwan Xusun 255 tankovací zadní sedadlo.

9, ve směru tří osy jsou použity plně uzavřené horské tažné kryty, uzavřenost a vylučovací vlastnosti jsou vynikající;

10, automatický mazací systém a varování před nedostatkem oleje, všechny mazací systémy jsou mimo tělo s uzavřeným krytem pro těsnou údržbu;

11, CNC systém s vynikajícím poměrem nákladů a výkonuspolečnosti MitsubishiM70（A）Číselné ovládáníSystém s aktivními elektronickými ručními kolami, programováním polárních souřadnic, tuhým zubem a dalšími funkcemi;

12, obráběcí stroj má dobrý design a zařízení pro odstranění trubek: použití šroubového dopravníku trubek s mobilním vozíkem pro sběr trubek s automatickou funkcí vypláchání vody, aby se snížila pracovní síla operátora;

13. aVysoce spolehlivé zařízení pro výměnu ručních nástrojů (T-T: 2,5s): Vyměňovací zařízení poháněné vrcholkami umožňuje rychlou výměnu nástrojů s jednoduchou a vysoce spolehlivou konstrukcí, která poskytuje dlouhodobý a stabilní nepřetržitý pracovní výkon; Dokonce i řešení různých druhů obrobků minimalizuje složité přípravy nástrojů.

Popis mechanických specifikací

V-8L3Technické specifikace

Cesta
	V-8L3
Převod osy X	850 mm
Převod osy Y	500 mm
Z osy	520 mm
Vzdálenost od nosu hřídele k pracovnímu stolu	100-600 mm
Vzdálenost mezi středem hřídele a povrchem karoserie	556 mm
Vzdálenost mezi středem hřídele a dráhovou plochou osy Z
Pracovní stůl
Velikost pracovního stolu	1000*450 mm
Typ T	4/5×18 mm
Maximální zatížení pracovního stolu	600 Kg
Hlavní hřídel
Motor hřídele	7.5 Kw
Tvrdost hřídele	HRC60-62
Systém držení nůžů * Počet pružin	Šest klapků * 88 (Φ36 * Φ18,4 * 2)
Tažení hřídele	860 kgf
Umístění hřídele	Vnější senzor
Velikost předního ložiska (vnitřní průměr * vnější průměr * šířka)	Φ65*Φ100*18 mm
Úhel kontaktu předního ložiska hřídele	15°
Velikost zadního ložiska (vnitřní průměr * vnější průměr * šířka)	Φ55*Φ90*18 mm
Otáčky hřídele (pásové)	12000 rpm
Vnitřní kuželové otvory hřídele	BT40
Přesnost polohy	0．005/300 mm
Opakovaná přesnost polohy	±0．003 mm
Připojte.
Rychlost řezání	1-8000/12000mm/min
Rychlé podávání osy X, Y a Z	32 m/min
Tlak	690 kgf
Typy dráhy osy X, Y a Z	Tříosová lineární kolejnice, čtvrtá os je Taiwan Xu Sun 255
Knihovna nůžů
Maximální hmotnost nůže	7 Kg
Maximální specifikace nástroje (průměr*délka)	80/125*300 mm
Formy nůžů	BT40
Automatická výměna nůžů	Typ disku
Specifikace kulíkových šroubů pro osy X, Y a Z
Přesnost	C3 třída
Velikost * průvodce	Φ40*12 mm
Tříosý servomotor	2,0 Kw (volitelné 2,5 Kw)
Chladicí systém pro řezání
Chladicí motor	CH2-30/480w-50HZ
Kapacita čerpadla	33.3 L/min-0.42bar
Kapacita řezné nádrže	200 L
Olejový chladicí systém hřídele
Specifikace olejového chladiče
Chladící síla oleje	4000 BTU/H
Ovládání teploty olejového chladiče	Teplota RT±10°C
Ostatní
Ovládač	Mitsubishi M70（A）
Ochrana osy X, Y a Z	A6001 / Pozynková deska
Poptávka po elektřině	20 KVA
Potřeba tlaku	6.5kg/C㎡
Napájení	AC380V±10% 50HZ
Relativní vlhkost	Normální: 75% RH (nebo méně) Krátkodobé (do jednoho měsíce): 95% RH (nebo méně) (bez mrazu, bez mrazu)
Mechanická hmotnost (čistá hmotnost)	5000 Kg
Rozsah (délka*šířka*výška)	2196*1820*2235mm
Velikost podkladu	mm

4. strojStandardní příslušenství pro postele

1, Systémy výměníků tepla

2 a Plně uzavřený kryt

tři, Pracovní světla

čtyři, Vyfukování hřídele

5, Varovací světla

6 a Rozhraní RS232

sedm, Funkce tuhých zubů

osm, Plovoucí nůžové stroje

devět, Systém chladicí vody

10, Olejový chladič

11. a Automatické vypnutí elektřiny (M30）

12. a Mobilní generátor pulsových vln

13. a Rozdělovací mazací systém pro poměr tlaku a průtoku

14. a Transformátory

15 a Náhodná data

16. a společnosti MitsubishiM70(A)Řídící systém

17, Medron pro nůž

Hlavní dodavatelé příslušenství

1) ŘidičSystémy MitsubishiM70（A） Vyrobeno v Japonsku

2. motor hřídelespolečnosti MitsubishiM70 ACMotor hřídele Vyrobeno v Japonsku

tři,X、Y、Z-osy motoryspolečnosti MitsubishiM70 ACServomotor s průměrným točivým momentem Vyrobeno v Japonsku

4, ložiska hřebenu NSK P4 třídy vyrobené v Japonsku

5,X、Y、Z ložiska NSK P4 vyrobené v Japonsku

6 aX、Y、Kuličkový šroub z osy ZPMI StříbrnáTřída C3 vyrobena na Tchaj-wanu

7, tříosý válec lineární posuvné dráhyPMI StříbrnáTřída C3 vyrobena na Tchaj-wanu

8, hlavní příslušenství pro elektrické zařízení Shilin Taiwan výroba

Těsnění NOK vyrobené v Japonsku

10, Ovládací panel kláves skupina Taiwan Výroba

Elektrický výměník tepla High Light

Chladicí systém High Light

Automatický mazací systém ISHAN Tchaj-wan

14, hřídelný válec Ji Ocenění Vyrobeno na Tchaj-wanu

15. hřídelVelká Zdravím Vyrobeno na Tchaj-wanu

16 Výroba na Tchaj-wanu

17, pás hřídele UNITA vyrobený v Japonsku

18, lůžko (vysoce kvalitní litné železo) Tchaj-wan

19, Čtvrtá osa Tchaj-wan Xuyang Machinery Tchaj-wan Výroba

Výše uvedené příslušenství jsou určeny dodavateli společností skupiny Jing, v případě nedostatku zásob lze vyměnit jiné značky stejné třídy výrobků

6. Náhodné dodávky příslušenství

1. Podzemní šrouby a vodorovné podložky 1 sada

Nástrojová skříň a nastavovací nástroje 1 sada

3. pohybovat 1

Hlava nůže BT40 Jedna.

5. kritič 1

6. železo 1 sada

7. řídicí systémMitsubishi M70(A) části funkce

jeden	Počet CPU a řídicích osí
1	Počet bitů CPU	64 bitů (bit)
2	Maximální počet synchronních řídicích hřídel	4
Dvě.	Kapacita korekce paměti
1	Maximální počet pamětí	600M/230KB
2	Maximální počet proměnných	600 Sets
3	Maximální počet nápravných nástrojů	400 Sets
4	Maximální počet oprav souřadnic obrobku	54 Sets
Tři.	Podpora rychlosti a přesnosti obrábění
1	Vysokorychlostní přesný režim řízení I	G05.1Q1(16.8m/min)
2	HPS (vysokorychlostní programní server)	(přední IC karta)
3	Oprava tepelného rozšíření šroubu	Nabízí
Čtyři.	Speciální způsob shromažďování
1	Oprava vyrovnávací paměti (paměť/MDI/počítač Link B)	Nabízí
2	Úprava celé stránky / Úprava celého jména	Poskytnutí (Screen/Word)
Pět.	Včasné připojení monitoru k počítači
1	Zobrazení	8,4" barevný LCD displej
2	Počítačové připojení B (maximální předkapacita 32KB, přibližně 500 jednotlivých sekcí)	32KB/500B/38400bps
Šest.	Jazyk a grafika
1	Typy jazykové podpory	15 zemí
2	Ochrana proti zápisu PLC	Nabízí
3	Grafická simulace	Nabízí
4	Kontrola cesty grafického nástroje	Nabízí
5	Centrální bod zachován při rozměrném měření	Nabízí
Sedm	Operační a programová podpora
1	Funkce automatického vstupu pro měření korekční hodnoty souřadnic	Nabízí
2	Opět spustit program	Nabízí
3	Přepínání hodnoty zobrazení souřadnic (programová hodnota / manuální vložení / podpříkaz)	Nabízí
4	Kontrola zastavena	Nabízí
5	Kruhové řezání (G12/13)	Nabízí
6	Oprava polohy nástroje (G45-G48)	Nabízí
7	Otáčení souřadnic programu	Nabízí
8	Hluboká díra (může se vrátit do bodu R)	Nabízí
9	Poměrné zvětšení (G50/G51)	Nabízí
10	Parametry zrcadla	Nabízí
11	Vnější zrcadlo	Nabízí
12	Zrcadlo programu (G50. 1/G51. 1)	Nabízí
13	Speciální program pevné smyčky (G34/35/36/37.1)	Nabízí
osm	Doplňková funkce
1	Polární souřadnice (G15/16)	Nabízí
2	Spirálové doplňování (G17-G19+G02/G03)	Nabízí
Devět	Údržba a další
1	Zálohování parametrů	Nabízí
2	Rozhraní Ethernet	(NC Built-in)

Instalace a přijetí

1, Tchaj-wan Jin Group Co., Ltd. Dongguan společnost je zodpovědná za principy mechanické struktury, běžné mechanické základní kontroly a další školení během instalace.Během procesu uvedení do provozu, běžné, střední úroveň údržby, jednoduché řešení problémů, poznání běžných postupů atd. trénink, aby zvládli způsob použití obráběcího stroje a seznámili se s různými znalostmi obráběcího stroje, doba tréninku je celkem 1-3 dny, tréninkový personál 2-3 osoby.

2 a Kupující musí po příjezdu do továrnyDo 3 dnů je prodejce informován o instalaci zařízení. Obě strany společně vykládají krabici a provádějí seznam podle smlouvy a příloh.

tři, Před příjezdem do továrny je kupující zodpovědný za:

（1） Předem vyberte místo instalace stroje a podle výkresů podkladu poskytnutého prodejcem vyberte ocelovou a cementovou podklad, nainstalujte třífázovou380V napájení (-15% - + 10%), připojení k zdroji plynu (6-8Kgs / cm)²nezávislé uzemnění (plocha řezu je větší než14 mm a vnitřní odpor menší než 100 Ω), mapu a způsob instalace oznámí strana B 20 dní před příjezdem zařízení.

（2） Provozovatel se předem učí technické údaje obráběcího stroje.

（3） Připravte se na zkušební obrábění dílů, nůžů a příslušenství.

čtyři, Obráběcí stroj do továrny kupujícíhoDo 7 dnů, pokud z důvodů kupujícího nemůže provést instalaci a spuštění do provozu, je považován za přijetí obráběcího stroje. Prodávající musí mít s sebou speciální nástroje potřebné k instalaci a uvedení do provozu; Ostatní nástroje a kontrolní prostředky musí poskytnout kupující.

5, Přijetí (indikátory přesnosti jsou založeny na náhodných továrních tabulkách přesnosti poskytnutých skupinou)

（1） Kontrola hlavního příslušenství obráběcího stroje

（2） Kontrola stavu zařízení

（3） Přesnost přijetí obráběcího stroje, odběr bez demontáže zařízení, odběr potřebných kontrolních nástrojů, měřicí nástroje odpovídá kupující

Devět,Poprodejní servis

1, Záruka na obráběcí stroj začíná následující den12 měsíců. Pokud dojde k poruše stroje během záruční doby v následujících případech, není v rámci záruční doby;

（1） poruchy způsobené nesprávným používáním provozovatelem nebo v neobvyklých podmínkách;

（2） poruchy způsobené faktory jako je špatná kvalita externího zdroje energie nebo přírodní katastrofy;

（3） poruchy způsobené vlastní změnou tělesa nebo neoprávněnou montáží funkcí;

（4） Mechanická porucha není opravena naší společností a vylučuje sekundární poruchu způsobenou naší společností.

2 a Prodávající je zodpovědný za bezplatnou opravu během záruční doby, s výjimkou poškození způsobených člověkem; poskytování celoživotních služeb;

tři, Prodávající provádí pravidelné kontroly přesnosti, údržby a stavu používání zařízení ve třetím, šestém a dvanáctém měsíci od dodání; Poskytovat hloubkové školení uživatelům o detekci a řešení problémů rutinních poruch v provozu a údržbě, aby mohli po skončení záruční doby provádět vlastní údržbu a rutinní řešení problémů; Provádět nepravidelné návštěvy a sledování během záruční doby; Po uplynutí záruční doby musí obráběcí stroj jednou ročně podstoupit bezplatnou údržbu, údržbu a zkoušku přesnosti (pokud dojde k nákladům na materiál, odpovídá kupující);

4 Během záruční doby: V případě problému s obráběcím strojem nás prosím informujte a my vám budeme vědětPoskytnout odpověď do jedné hodiny a provést opravy během 24hodiny (kromě svátků); Po uplynutí záruční doby: odpověď bude poskytnuta do jedné hodiny a opravy budou provedeny do 24hodiny (s výjimkou svátků); Po uplynutí záruční doby, pokud jsou potřebné náhradní díly (cenově dostupná dodávka):

（1） Náš sklad náhradních dílů je vybaven okamžitou výměnou;

（2） Náš inventář náhradních dílů je prázdnýVyřešte to během 2-14 dnů.

5 V průběhu záruční doby, pokud dojde k některé z následujících situací, nese uživatel veškeré náklady na opravu:

（1） Když je obráběcí stroj poškozen zemětřesením, tajfunem, povodněmi nebo jinými nekontrolovatelnými faktory.

（2） Poruchy, rezivost nebo poškození způsobené nesprávným provozem a údržbou kupujícím.

（3） Po uplynutí záruční doby garantuje prodávající dodávku příslušenství a je zodpovědný za technické konzultace a zaslání personálu pro opravy.

10,8Barevný obraz zařízení