Po valcování nebo vstřelení zubů se získává tvar zubů dílů ozubení a často je také třeba dokončit. Obrábění zubů se používá především pro dokončování tvrzených ozubení. Vzhledem k tomu, že brusné zuby mohou opravit různé chyby v předběžném zpracování ozubení, je přesnost obrábění vyšší. Přesnost po brnění může být obecně vyšší než 6 stupňů.

Obrábění zubů je dokončení obrábění profilu vytvrzeného ozubení na zubním mlyníku, přesnost ozubení může být vyšší než 6 úrovní. Podle způsobu tvorby profilu zubů existují také dva způsoby tvarování a vystavení zubů, ale většina typů zubních broušek zpracovává ozubení vystavením.

Jednozubní expozice

Metoda jednozubného rozdělení

Metoda jednozubného rozdělení

Tato metoda brušení zubů může být použita v závislosti na tvaru brusného kola kuželové brušení zubů, talířové brušení zubů atd. Jejich princip práce je stejný, všechny jsou použity pro brýlení zubů kola pomocí principu zapojení tyče a ozubení, jak je znázorněno na obrázku. Při obrábění je řezané ozubení valcováno opakovaně a opakovaně, aby bylo dokončeno broušení jedné nebo dvou zubních povrchů, takže je třeba několikrát rozdělit a obrábět, aby bylo možné dokončit obrábění všech zubních povrchů kola.

Brusovací kolo

Brúsení talířového brušného kola používá koncovou rovinu dvou talířových brušných kol k vytvoření dvou zubních stran předpokládané tyče, obrázek a, zatímco brúsí levou a pravou zubní plochu drážky. Při práci, brusné kolo jako otáčení hlavního pohybu B1 pracovního dílu jako otáčení B31, zároveň jako přímý pohyb A32, tyto dva pohyby pracovního dílu jsou potřebné k vytvoření postupné otevírací linie obrysu. Pro broušení celé šířky zubu musí být obrobka také provedena axiálním pohybem A2; po každém broušení musí být obrobka také rozdělena.

Obráběcí přesnost brusného kola je vysoká, hlavním důvodem je, že pracovní okraje brusného kola jsou velmi úzké, plocha kontaktu s brusením je malá, brusná síla a brusné teplo jsou také malé, obráběcí stroj má automatické úpravy a kompenzační zařízení, takže brusné kolo může vždy udržovat ostrou a dobrou pracovní přesnost, takže brusná přesnost je vysoká, až do 4 stupňů, je druh vysoké přesnosti v různých brusných strojích. Její nevýhodou je špatná tuhost brusného kola, použití brusení je omezeno, takže je nízká produktivita.

Kuželové brusné kolečko

Šroubovací kolečko brúsí zuby pomocí strany šroubovacího kolečka, aby vytvořilo předpokládanou zubovou stranu zubu, jako je obrázek b. Při obrábění brúsí kolečko kromě hlavního pohybu B1, který se otáčí, také podélný přímý pohyb A2, aby se brousila celá šířka zubu. Její pohyb je stejný jako brusné zuby.

Produktivita kuželového brušného kola je vyšší než u talířového brušného kola, což je především proto, že kuželové brušné kola mají vyšší tuhost a mohou být použity větší množství řezání. Hlavní nevýhodou je, že tvar brusného kola není snadno přesný, opotřebení je rychlé a nerovnoměrné, což znamená nižší přesnost obrábění.