Přímé čtení spektrometru

Číslo modelu: OES8000

Popis produktu, technické parametry a konfigurace

Výhody výkonu

Spektrometr OES8000 s přímým čtením využívá celospektrální testovací technologii detektoru CCD, který může testovat všechny spektrální linky v rozsahu vlnových délek a snadno konfigurovat a doplnit testovací podklad, kanál a analýzu. Přístroje jsou malé a snadné pro údržbu a umístění v laboratoři. OES8000 je univerzální přístroj pro komplexní testování prvků oceli a barevných kovů.

Technologie plné spektrální analýzy pro snadnou konfiguraci více substrátů a prvků

Malý objem přístroje s nízkými požadavky na laboratorní prostor

Pracuje nepřetržitě s vynikající stabilitou a spolehlivostí

Rychlé zkoušky vzorků s jednou zkouškou trvající méně než 40 sekund

Jednoduché použití a údržba přístrojů a nízké požadavky na profesionální pracovníky

Originální instalace analytického programu, přesná testovací data a plné použití společného čísla

Konfigurace standardizovaných vzorků pro periodické korekce přístroje

Bez použití chemických činidel, testovací proces je bezpečný a šetrný k životnímu prostředí

Technické vlastnosti a parametry

1. Konstrukce spektrální komory

PAXING-LONG konstrukce, Roland kruh průměr 350mm

Rozsah vlnových délek 140 - 800 nm

Rozlišení pixelů 10pm

Stálá teplota 34 ℃ ± 0,5 ℃

Odlití speciálních materiálů zajišťuje menší tvar světelné komory

2. Vnitřní síť

Hustota řezání 3600l / mm

1. stupeň spektrální rozptýlení: 1,2 nm/mm

3. detektory

Vysoce výkonný CCD

Analýza času

V závislosti na typu vzorku, obvykle méně než 30 sekund.

5. stimulace světelného zdroje

Technologie plně digitální plazmatické iskry světla

Vysokoenergetická předcházející technologie (HEPS)

frekvence 100-1000Hz

Průtok 1-80A

6. Stimulační stůl

4mm mezera pro analýzu vzorkového stolu

Elektrotechnika tryskání

Bez pohotovostního průtoku, nízká spotřeba argonu

7. Velikost a hmotnost

Výška 450 mm Dlouha 750 mm Šířka 800 mm

85 kg

8. síla

Vysoký výkon 1500W

pohotovostní výkon 70W

Pracovní podmínky

Provozní teplota: 15-30 ° C

Relativní vlhkost: ≤70%

Napájení: 220 ± 5V, jednofázový 50Hz, uzemnění < 1Ω

Laboratoř bez vibrací, prachu, silných elektromagnetických rušení, silných proudů vzduchu, korozivních plynů

Příslušenství

Vysoce čistý argon – čistota přes 99,999 %

Regulační napájení - 1KVA

Spektrální broušení vzorků – pro vzorky oceli, niklových slitin atd.

Malé soustruhy – pro vzorky hliníku, mědi, zinku, hořčíku a dalších slitin

Klimatizace – nastavení odpovídajícího výkonu podle laboratorní plochy

Technické výhody

Kompletní spektrální testování Kompletní testování různých kovů a prvků

Na základě technologie plného spektrálního testování detektoru CCD je možné komplexně testovat spektrální linie prvků v různých kovech, což usnadňuje polymetrické a polyelementární testy.

Konfigurace a doplnění zkušebního podkladu, kanálu a analýzy pro snadné doplnění zkušebních prvků a analýzy u zákazníka po dodání.

Profesionální testovací program

Dlouhodobé zkušební technické služby, Tianrui přístroje nabízejí vyspělé zkušební řešení pro uživatele oceli, barevných kovů materiálů analýzy.

Zkušební řešení využívá analytické postupy pro klasifikaci obsahu prvků materiálu, které splňují běžné potřeby uživatelů.

Analytický postup je kalibrován původní továrnou pomocí mezinárodních a národních standardů, které jsou přizpůsobeny a korigovany profesionálním softwarem pro přístroje.

Uživatelé mohou provádět každodenní údržbu jen malým množstvím standardizovaných vzorků s původní tovární konfigurací, aniž by museli kupovat velké množství standardních vzorků pro výrobu analýzy.

Hlavní komponenty

Spektrální rozptylovací prvky - rastry vyrobené německou společností Zeiss zajišťují vynikající spektrální rozlišení

Spektrální detektor - fotomultiplikátor vyrobený japonskou společností Toshiba zajišťuje citlivou a nízkohlučnou detekci spektrálních linií

Optické čočky - výroba Zeiss v Německu, optická vlákna - výroba Agilent v USA

Vynikající termostat světelné komory

Termostatická komora je vybavena zpětnou vazbou a účinnou izolační vrstvou, která účinně zajišťuje termostatu v fotokomoře.

Tímto způsobem se potlačí optický odstup způsobený malou změnou velikosti strojních dílů při změně teploty. Zároveň práce fotoelektrických zařízení v termostatickém prostředí přispívá k stabilitě výkonu.