I. Technický profil
Technologie TDL (Pulzní vysokonapěťové DC buněčné ionty) s vlastním duševním vlastnictvím využívá formu dvojího média blokujícího výboje k vytváření plazmy, která vytváří hustotu plazmy 1500 krát vyšší než hustotu plazmy jiných technologií, která byla úspěšně vyvinuta ve spolupráci s univerzitou Fudan. Od roku 1994 začal výzkum a vývoj Fudan University, původně použitý pro rozklad látek Freon a Halong, je národní výzkumný projekt založený pro výzkum ochrany ozonové vrstvy Země. Později spolupráce s Čínou a společností Copper rozšířila oblast jejich použití a rozšířila se na průmyslovou úpravu nepříjemných pachů, zápachů a toxických plynů. Čínský Kopri byl průkopníkem technologií TDL pro rozsáhlé průmyslové aplikace, tato technologie je úsporná, šetrná k životnímu prostředí, široká škála aplikací, všechna chemická výroba může zpracovat špatnou vůni a má dobrý efekt rozkladu dioxinů, akademik Hurrian řekl: "Vynalezení technologie TDL je základem pro čistou výrobu chemického průmyslu, je technologickou revolucí v moderní chemické průmyslové výrobě", tato technologie je první na světě, mezinárodní lídr, patří k skutečné čínské tvorbě.
Technologie zpracování průmyslových výfukových plynů s plazmou TDL vyvinula standardizované zařízení pro řízení výfukových plynů, které využívají vysoce energetické elektrony, volné radikály a další aktivní částice, které aktivují, ionizují a rozkládají různé složky průmyslových výfukových plynů, aby se rozložily, oxidovaly a další složky složitých chemických reakcí, poté byly vyčištěny více stupňů, čímž se eliminovaly různé znečišťující zdroje emisí pachu a pachu znečišťujících látek, aby toxické škodlivé plyny dosáhly nízké toxicity a netoxicity a chránily lidské životní prostředí.
Technologie zpracování průmyslových výfukových plynů s plazmou TDL jako nová technologie řízení znečištění životního prostředí otevřela novou myšlenku pro zpracování průmyslových výfukových plynů kvůli svým vlastnostem, jako je vysoká účinnost rozkladu molekul znečišťujících látek a nízká spotřeba energie při zpracování. Aplikace této technologie má význam jako milník moderní průmyslové výroby.
Princip technického účinku
Cryoteplotní plazma je čtvrtý stav hmoty po pevném, kapalném a plynném stavu, když přidané napětí dosáhne výbojního napětí plynu, plyn se zlomí a vytváří směsi včetně elektronů, různých iontů, atomů a volných radikálů. Ačkoli je teplota elektronu při výboje vysoká, teplota těžkých částic je velmi nízká a celý systém vykazuje nízkoteplotní stav, takže se nazývá nízkoteplotní plazma. Znečišťující látky s nízkoteplotním plazmatickým rozkladem využívají tyto vysoce energetické elektrony, aktivní částice jako volné radikály a výfukové plyny, aby se molekuly znečišťujících látek rozkládaly ve velmi krátkém čase a následovaly různé reakce k dosažení cíle rozkladu znečišťujících látek. (Poznámka: nízkoteplotní plazma jsou provozovány při normálních teplotách ve srovnání s vysokoteplotními plazmami.)
Plazmatická oblast TDL je bohatá na velmi vysoké množství látek, jako jsou vysoce energetické elektrony, ionty, volné radikály a molekuly excitovaného stavu atd., znečišťující látky v výfukových plynech mohou reagovat s těmito látkami s vyšší energií, aby se znečišťující látky rozkládaly ve velmi krátkém čase a následovaly různé reakce k dosažení účelu vysvětlení znečišťujících látek. Ve srovnání s tradičními situacemi koronového vybíjení vytváří technologii kryoteplotního plazmu hustotu vybíjení technologií plazmy TDL 1500 krát vyšší než koronového vybíjení, což je důvod, proč tradiční technologie kryoteplotního plazmu řídí 99% průmyslových výfukových plynů.
Základní proces odstranění znečišťujících látek z plazmy
Proces 1: Přímé bombardování vysoce energetických elektronů
Proces 2: Oxidace atomu O nebo ozonu
O2+e→2O
Proces 3: Oxidace volných radikálů OH
H2O+e→OH+H
H2O+O→2OH
H+O2→OH+O
Proces 4: Molekulární fragmenty + kyslík
Technické charakteristiky
Plazmové zařízení pro zpracování průmyslových výfukových plynů TDL má nezávislé a nezávislé duševní vlastnictví a po 18 letech byl vynález této technologie základem pro čistou výrobu chemického průmyslu, což je technologická revoluce v moderní chemické průmyslové výrobě. Přihlášení o dvacet šest národních patentů, v průmyslových aplikacích plazmatické technologie šla na první řadu světa, mezinárodní přední, patří k skutečné čínské tvorby.
Ve srovnání se současnými běžně používanými metodami řízení zápachových plynů v domácnosti má technologie zpracování průmyslových výfukových plynů s plazmou TDL následující charakteristiky:
Technologie TDL Cryotemperature Plasma se používá pro řízení nepříjemných plynů, má dobrý účinek zpracování, nízké provozní náklady, žádné sekundární znečištění, stabilní provoz, snadné řízení provozu a další výhody.
TDL médium blokuje vybíjení, které vytváří vysokou elektronovou energii, nízkoteplotní hustotu plazmy, dosahuje 1500 krát větší než běžně používaná plazmatická technologie (koronové vybíjení), může působit téměř se všemi molekulami špatného pachu;
Technologie TDL rychlá rychlost reakce, rychlost plynu přes reaktivní zónu dosahuje 3-15 m / s, tj. dosáhnout dobrého účinku zpracování, ostatní technické plyny přes rychlost reaktivní zóny 0,01 m / s jsou obtížné dosáhnout účinku zpracování ZLDL;
3 plyn projít část, všechny použití nerezové oceli a jiných antikorozních materiálů, elektrody a výfukové plyny nejsou v přímém kontaktu, v podstatě vyřešit problém s korozí zařízení nízkoteplotní plazmatické technologie; Jinou technologií je přímý kontakt plynu s elektrodou, elektroda může způsobit vážnou korozi během 3 měsíců nebo 1 roku, a to i v případě, že plyn není korozivní, ozon vytvořený sám způsobí korozi elektrody;
TDL host je kompletní sada zařízení pro zpracování průmyslových výfukových plynů, přední část je vybavena speciální věží TDL, která může účinně odstranit prach a vlhkost z výfukových plynů, snadná operace;
Vysoká míra automatizace, zařízení začíná a zastavuje velmi rychle, je volné použít, pro část nepřetržitosti chemické výroby, může být otevřena při výrobě, neprodukční mezera přestane fungovat, velké množství úspory energie;
Nižší provozní náklady, než běžně používaná tepelná hořáková pece RTO šetří provozní náklady 5-8x, provozní náklady na objem metru kubického plynu jsou pouze 0,3 až 0,9 centů, některé vysoké koncentrace výfukových plynů mohou být zpracovány pomocí technologie TDL po ředění vzduchem;
Široká škála aplikací, v podstatě není ovlivněna teplotou vzduchu a složením znečišťujících látek, má dobrý rozkladový účinek na koncentraci pachu pachu, míra odstranění pachu pachu dosahuje 80-98%, koncentrace pachu plynu po ošetření splňuje národní normy;
Technologie zpracování průmyslových výfukových plynů není technologie mytí vody, je přímým zlomením a přímým bombardováním znečišťujících látek prostřednictvím vysokoenergetického plazmy, aby se zlomil molekulární řetězec, nikoli přenos znečišťujících látek;
Důležité rysy: Nemetanové celkové uhlovodíky jako příklad, chromatografie detekce, ne-metanové celkové uhlovodíky odstranění míra může být jen 45%, ale míra odstranění špatné vůně dosahuje 93%. Je to proto, že po zpracování se některé molekuly mění na malé molekuly, které se při detekci chromatografií stále projevují jako nemetanové celkové uhlovodíky; Vysoká míra odstranění zápachu naznačuje, že se skutečně rozpadlo 93%.
Pět,Návrh procesní trasy technologií nízkoteplotního plazmu:
výše uvedené znečišťující látky, protože látky po rozkladu mají také částečnou vůni;
Technologie TDL je skutečně vytvořena Čínou, evropské, americké a asijské země zavádějí naši technologii k řešení problému znečištění dioxiny, TDL technologie pro dioxiny tento světový problém, je již zrelý proces, protože dioxinové látky obsahují chlor, většina je pro-elektronické skupiny, je snadnější být bombardovány elektrony.
Návrh procesní trasy technologií nízkoteplotního plazmu:
Po shromažďování pachových plynů ze systému sběru plynů musí být část výfukových plynů předběžně ošetřena, po odstranění vody do plazmatické reaktivní zóny, pod vlivem vysokoenergetických elektronů, aby pachové molekuly byly stimulovány, nabité částice nebo chemické vazby mezi molekulami byly přerušeny, zatímco voda a kyslík ve vzduchu pod bombardováním vysokoenergetických elektronů také produkují silné oxidační látky jako volné radikály OH, aktivní kyslík a další, tyto silné oxidační látky budou reagovat s pachovými molekuly, aby se rozložily a tak podporovaly eliminaci pachu. Vyčištěný plyn je vypuštěn výfukovým cylindrem.
Umístění dezodorovacího zařízení:
Deodorizační zařízení jsou široce používány pro deodoraci v továrnách na stříkání, deodoraci v továrnách na kaučuku, plastové továrny, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, deodoraci v továrnách na nátěry, VOC organické odstranění výfukových plynů deodorace, želvy pokoje deodorace deodorace, 4s obchod stříkání výfukových plynů deodorace, hotel deodorace, nákupní centrum deodorace, nemocnice deodorace, odstranění výkalů, syntetických vláken, syntetických esterů, průmyslových odpadních vod, obytných odpadních vod a jiných průmyslových odvětví zpracování výfukových plynů, čištění pachů, čištění vzduchu, sterilizace atd.
Typy použitelných výfukových plynů pro deodorační zařízení:
Deodorizační zařízení jsou vhodné pro: aceton, buton, ethyloctan, VOC 、 Formaldehyd, acetaldehyd, ethyloctan, benzen, benzen, benzen, styren, alkyny, olefiny, etylenové uhlovodíky, aromatické uhlovodíky, fenoly, sulfid vodíku, sulfol, síra, amoniak, aminy, pinát, dusík a další pachy a výfukové plyny.
Profesionální jednotka pro správu životního prostředí: Čchengdu Zhongkopri čisticí zařízení Co., Ltd. Národní poradenská linka pro ochranu životního prostředí: Kontaktní osoba: pan He
Klíčová slova: Sichuan Environmental Protection Technology Co., Ltd., Chengdu Environmental Management Co., řízení výfukových plynů, VOCs organických výfukových plynů řízení, řízení prachu, environmentální inženýrství, UV fotolytické zařízení, Odpychovač sáčků, Odpychovač cyklonu, aktivní uhlí nádrž, tepelná tepelná spalovací pec (RTO), katalytické spalovací zařízení (RCO), stříkací věž, řízení odpadních vod, galvanizované závitové potrubí, centrifugální ventilátor, nábytek lakovací výfukové plyny řízení, dřevěný prach řízení, chemické výfukové plyny řízení, plastové výfukové plyny řízení, Sichuan environmentální inženýrství, inženýrství konstrukce, environmentální řízení design, Čína environmentální inženýrství,