Název zařízení: CNC Dual Spindle Single Power Knife Tower Soustružení a frézování kompozitní CNC soustruh
Model vybavení: kel-Ym-10SY
|
|
|
|
|
|
Technická dohoda Vysvětlení pro Kel-Ym-8SY Dual Spindle/Single Power Knife Tower Kompozitní soustružnické a frézovací centrum |
1. Model a specifikace: kel-Ym-10SY CNC dvouvřetenové soustružení s jedním výkonem věže frézování kompozitního CNC soustruhu |
|
|
|
|
|
2. Popis výkonu obráběcího stroje |
|
|
|
|
|
Tento obráběcí stroj je dvojité vřetenové CNC kompozitní soustružnické a frézovací centrum s jedním výkonem věže, vybavené tajwanským CNC systémem 200TB nové generace. |
Volitelně lze volit hydraulické podávací zařízení pro dosažení kontinuálního automatického zpracování. Tento obráběcí stroj má funkce jako frézování, soustružení, vrtání, vrtání otvorů a řezání obrobků v obou směrech |
Povrchové zpracování a další funkce; Dvouvřetenové synchronní obrábění umožňuje zpracování obrobků najednou, čímž efektivně zlepšuje obráběcí cyklus malých a středních dílů. |
|
|
|
|
|
3. Hlavní technické ukazatele: |
|
|
|
|
|
projekt |
Vzor |
jednotka |
Kel-Ym-10SY (dvouvřetenová věž s jedním výkonem) |
Zpracovatelská schopnost |
Počet os |
— |
7osý (X+Z+E+CM+CS+Y+TD) |
Maximální průměr otáčení lůžka |
mm |
φ780(30.71) |
Maximální průměr obráběcího dílu |
mm |
φ230(9.06)~φ300(11.81) |
Maximální délka zpracování |
mm |
L470(18.5)-L500(19.69) |
Vřeteno |
Konec vřetena |
— |
Pozitivní: A2-8 |
Zástupce: A2-6 |
Průměr průchozího otvoru vřetena |
mm |
φ90(3.54) |
φ61(2.4) |
Průměr vnitřního otvoru vřetenové tyče (průměr tyče) |
mm |
Standardní průměr 75 (2.95) volitelný průměr 77 (3) |
φ51(2) |
Maximální otáčky vřetena |
rpm |
10-3500 pozitivní) |
10-4200 (zástupce) |
Hydraulická upínací hlava |
rpm |
F254(10) |
F210(8) |
Otáčky vřetena |
Nepřerušovací variabilní otáčky |
věž |
Model nožové věže |
SMBR-20-340(VD|40) |
Forma věže nožů (počet poloh nožů) |
— |
12staniční věž/DIN5480 |
Rukojeť vnějšího průměru |
mm |
25(1) |
|
Rukojeť vnitřního průměru |
mm |
Ø40(1.5) |
|
Frézování a rotace prodejní hřídele |
rpm |
3000
|
Posuvné sedadlo (osa X)&Posuvné sedadlo(Z、 XOsa)&Osa Y
|
Pohyb osy X |
mm |
180(5.91)—180(7.9) |
Pohyb osy Z |
mm |
540(21.26)—560(22.5) |
Pohyb osy E |
mm |
470(18.5)—500(19.69) |
Pohyb osy Y |
mm |
±40(1.57)—50(1.97)
|
Rychlá rychlost dopředu osy X |
mm/min |
25~30 |
|
Rychlá rychlost dopředu osy Z |
mm/min |
25~30 |
|
Rychlá rychlost dopředu osy E |
mm/min |
25~30 |
|
Rychlá rychlost dopředu osy Y |
mm/min |
25~30 |
|
Krmivo pro řezání (X/Y/Z) |
mm/min |
0.001-500 |
motor |
Vřetenový motor (nepřetržitý) |
Kw(HP) |
11(15) |
|
Vřetenový motor (30 minut) |
Kw(HP) |
15(20) |
|
Sekundární vřetenový motor (nepřetržitý) |
Kw(HP) |
7.5(10) |
|
Pomocný motor vřetena (30 minut) |
Kw(HP) |
11(15) |
Osa X |
Kw(HP) |
1.8(2.4) |
Osa Z |
Kw(HP) |
1.5(2) |
Osa E |
Kw(HP) |
1.5(2) |
Osa Y |
Kw(HP) |
1.8(2.4) |
Osa TD |
Kw(HP) |
1.8(2.4) |
Motor hydraulického čerpadla |
Kw(HP) |
1.5(2) |
Motor chladicího čerpadla |
Kw(HP) |
0.75(1) |
Hydraulický zásobník |
Průměr hřídele ocasního sedla |
mm |
- |
|
Cesta ocasního sedadla |
mm |
- |
|
Uprostřed horní |
— |
- |
|
Nejvyšší cesta |
mm |
- |
|
kapacita |
Kapacita nádrže chladicí vody |
L |
100
|
|
Kapacita hydraulického oleje |
L |
60
|
|
Kapacita mazacího oleje |
L |
2
|
|
Velikost/hmotnost |
Plocha podlahy (LxBxH) |
mm x mm |
3300*2200*2200 |
|
Hmotnost stroje (čistá hmotnost, hrubá hmotnost) |
kg |
7830(7840) |
|
|
|
|
|
|
Volitelné příslušenství: 1. Hydraulické automatické podávání 4M typ |
2. Automatická směrovací úhlová hlava 90° boční frézovací hlava |
|
|
|
|
|
4. Hlavní konstrukce obráběcího stroje |
(1) Hlavní součásti obráběcího stroje |
Tento obráběcí stroj se skládá hlavně z části těla lůžka, kompozitní frézovací sloupce, součásti vřetena, dílčí části vřetena, CNC části, hydraulické části, mazací části, chladicí části, ochranné části, věže atd. |
(2) Strukturální uspořádání
|
Hlavní konstrukce karoserie, včetně základny Sedlo Hlava vřetena Posuvné sedadlo Pomocné vřeteno Plně vyrobeno z litiny Minana, a poté žíháno pro eliminaci vnitřního namáhání, zajišťující dlouhodobou přesnost. |
Osa X/Y/Z/E přijímá válečkovou dráhu, která zajišťuje vysokou stabilitu při těžkém řezání. |
(3)Základní rozsáhlá struktura a charakteristiky
|
lHlavní velké komponenty, jako je lůžko, vřeteno, pomocné vřeteno a sloup, jsou všechny konstrukce ve tvaru krabice nebo přibližně krabice a jsou vybaveny dostatečnými výztužnými žebry
|
Deska zajišťuje, že celý stroj má dostatečnou pevnost a tuhost. |
(4)Hlavní pohon a vřeteno
|
Hlavní převodový mechanismus je nastaven na levé straně a pomocné vřeteno je umístěno na pravé straně a pohyblivé. |
Hlavní i pomocné hřídelové převody jsou poháněny AC hlavními hřídelovými motory a řízeny servem. |
●X/Y/Z/EVšechny hřídele jsou poháněny servomotory
|
Oba konce kuličkového šroubu jsou vybaveny dováženými japonskými CNC obráběcími ložisky se šroubovým pohonem a kuličkový šroub je předem natažen v obou směrech, aby byla zajištěna tuhost posuvu šroubu. |
5. Hydraulický systém |
Hydraulický systém, jako nezávislé zařízení, se používá hlavně k dosažení upnutí obrobků mezi hydraulickým vřetenem a pomocným vřetenem, stejně jako upínací a polohovací funkce vřetena během frézování.Má jednoduchou strukturu, spolehlivý výkon a snadnou údržbu. Vysoce kvalitní hydraulické komponenty se používají k zajištění stability a spolehlivosti výkonu hydraulického systému. |
6. Mazací systém |
Ložiska vřetena přijímají vysoce kvalitní mazání. Všechny pohyblivé součásti, jako jsou vodicí lišty a kuličkové šrouby, mají kompletní dvojí centralizovaný mazací systém, který může dosáhnout časového a kvantitativního plně automatického mazání. |
7. Chladicí systém |
Konfigurujte systém chlazení zpracování a zařízení pro rekuperaci chladicí kapaliny pro zajištění dostatečného chlazení. |
K usnadnění údržby a údržby obráběcího stroje lze volitelně vybrat sadu automatických odstraňovacích zařízení typu řetězu a nakládacích vozíků. |
8. Bezpečnostní ochrana |
●X/Y/Z/EOchrana proti jiným roztažným krytům z nerezové oceli zajišťuje izolaci pracovního prostoru od polohy vodicích šroubů a zajišťuje spolehlivost a životnost práce s vodičmi a šrouby.
|
● Trojsměrný napájecí systém je vybaven mechanickým bezpečnostním zařízením proti nárazu. |
Hlavní motor a napájecí motor mají elektrickou ochranu proti přetížení a přehřátí. Třísměrný provozní systém je vybaven měkkým, tvrdým a extrémním blokovacím řídicím zařízením a mechanickým bezpečnostním zařízením proti nárazu, což zajišťuje bezpečnou a spolehlivou práci obráběcího stroje. |
● Konfigurace pracovního osvětlení obráběcího stroje a pracovního upozornění. |
Všechny mobilní potrubí jsou chráněny kovovými nebo nekovovými řetězovými zařízeními. |
9. Pracovní prostředí obráběcích strojů |
● Napájení: 380V ± 10%, 50Hz ± 2%, třífázový střídavý proud, uživatel musí být vybaven regulátorem střídavého proudu. |
● Teplota okolí: +5 ° C ~ 40 ° C. Doporučuje se nastavit nastavení teploty okolí. |
Relativní vlhkost: 35-90%, bez kondenzace. |
10. Hlavní nákupní seznam |
|
|
Sériové číslo |
Název |
Výrobce |
|
|
1
|
Systémy numerického řízení |
Nová generace Tchaj-wanu |
|
|
2
|
Motory a servosystémy |
Japonsko |
|
|
3
|
Podhřídel |
Tchaj-wanský Pouson |
|
|
4
|
Čtyřosé pohonné motory a servosystémy |
Japonsko |
|
|
5
|
Třísměrný kuličkový šroub |
Tchaj-wanská (PMI)
|
|
|
6
|
ložiska hřídele |
JaponskoNSK
|
|
|
7
|
Šroubová ložiska |
JaponskoNSK
|
|
|
8
|
Spojky |
americké kapitályMASHAR
|
|
|
9
|
Automatické mazací čerpadlo |
River Valley mazání |
|
|
10
|
Hlavní kontaktory a vzduchové spínače |
Francie Schneider |
|
|
11
|
Valcová dráha |
Tchaj-wanská (PMI)
|
|
|
11. Náhodné soubory
|
|
|
1
|
Příručka k použití |
1podíl
|
|
|
2
|
Provozní příručka |
1podíl
|
|
|
3
|
Programovací příručka |
1podíl
|
|
|
4
|
Příručka k opravám systému |
1podíl
|
|
|
12. Kontrola obráběcích strojů
|
|
|
|
|
1) Kritéria přijetí: |
Přesnost geometrie obráběcího stroje je prováděna podle národních norem. Přesnost polohy obráběcího stroje je vyžadována podle dohody. |
2) Proces přijetí: |
Zařízení je po instalaci a uvedení do provozu na místě kupujícího provedeno konečnou kontrolou. Po konečném přijetí vstoupí podpis obou stran v platnost a vstoupí do záruční doby. |
13. Poprodejní servis |
a) Záruka: 1 rok záruky na celý stroj a 18 měsíců záruky na CNC systém od data konečného přijetí. Prodávající je zodpovědný za bezplatnou opravu zařízení a bezplatnou výměnu poškozených dílů za běžného provozu během záruční doby. |
b) Po uplynutí záruční doby společnost B stále poskytuje včasné, rychlé a výhodné služby. |
14. Obráběcí stroj fotografie
|