Oxid železný červený prášek rozptylovací mixer
Oxid železný má dvě přírodní a umělé druhy. Je to čistý oxid železný, má vynikající odolnost vůči světlu, vysokým teplotám a odolnost vůči atmosférickým vlivům, znečištěným plynům a všem alkalikám. Používá se především pro barvení barv, gumy, plastů, staveb atd.
Funkční princip mixéru červeného prášku oxidu železa: XLC2000 je vybaven speciálně navrženým rotorem, jedním vstupem do kapaliny a jiným vstupem do prášku. Pracovní princip je vytvořit vakuum pomocí vysokorychlostního otáčení speciálních rotorů a průběžně rovnoměrně přivádět prášek do rychle proudící kapaliny, která je okamžitě rovnoměrně rozptýlena a smíchána po řezné dutině. Vzhledem k tomu, že tekutina a prášek jsou navzájem bez kontaktu před smícháním, prášek je distribuován do proudu tekutiny pouze v okamžiku před smícháním, takže pravděpodobnost spojení mezi prášky je menší. Stroj je provozován v cyklu, dokud není dokončeno přidání všech prášků, uzavření vstupu prášku, pokračování v rozptýlení směsi v komoře směsi, podle vlastností výrobku, výkon prášku, * vysoká může dosáhnout 70% koncentrace.
Prášek se snadno sjednotí, je obtížné rozptýlit, prach je běžným problémem stávajícího procesu zpracování prášku, následuje tradiční proces, ale nemůže najít lepší řešení, čímž se stává velkým problémem v procesu zpracování prášku. Na řešení této rostoucí poptávky vyvinula společnost Side řadu produktů XLC2000 speciálně určenou k řešení problémů s rozptylováním prášků v online směsi. Vzhledem k tomu, že prášek je rovnoměrně rozptýlen na začátku, neexistuje žádný neúplně vlhký prášek, ani povrch kapaliny, míchací hřídel a stěny nádrže, které tvoří spojení. Pokud je viskozita kapaliny příliš vysoká, doporučuje se přidat čerpadlo k vstupu do kapaliny pro zvýšení oběhového průtoku.
On-line práškové mixéry SID umožňují rychle navlhčovat a rozptýlit různé druhy prášků a částic v kapalinách bez vazby.
Výhody XLC2000:
1) Efektivní inhalační systém s velkým průchodem
2) Jednoduchý a pevný design
3) Automatická regulace dodávek pevných a kapalných látek
4) Žádné další přísady
5) Uzavřený systém, který zabraňuje emisím prachu a rozpouštědel
6) navlhčení částic, čímž se zabraňuje tvorbě srážek
7) Rozbalování a vykládka bez ztráty surovin
8) Výrazně zkrátit výrobní dobu
9) Snížení přidání surovin efektivnějším rozbitím surovin
10) Kompaktní výrobní metody
11) Vyvinul snadno upgradovatelný proces pro použití laboratorního stroje XLC pro výrobu stroje XLC
12) Stroj může být automaticky odvodněn s CIP čištěním a SIP funkcí
13) Všechny součásti v kontaktu s kapalinou jsou z nerezové oceli 316L nebo 316 Ti
14) Plná automatizace
15) V souladu s 3A hygiena a certifikace
16) Poskytování zařízení lékařské úrovně podle potřeby
Struktura on-line práškového rozptylovacího mixéru: XLC2000 je vybaven speciálně navrženým šroubovým rotorem, směšovací hlavou, rozptylovací hlavou,Jeden vstup do tekutiny a druhý do prášku. Princip práce pro výrobu krmení pomocí vysokorychlostního otáčení speciálních šroubových rotorů aPrášek je kontinuálně rovnoměrně dovážen do rychle proudící kapaliny a po stříhání je okamžitě rovnoměrně rozptýlen. Kvůli tekutinám a práškůmTělo před smícháním není navzájem v kontaktu, pouze v okamžiku před smícháním je prášek rozptýlen do proudu tekutiny, takže mezi práškyJe menší pravděpodobnost sjednocení.
Když výroba vyžaduje kontinuální proces, doporučujeme kontinuální práškové rozptylovací mixéry řady XLC2000
požadavky. V bezprašném prostředí se pevný prášek a kapalina okamžitě smíchají a rozptylují, XLC je dobrý pro tuto směs,Roztřídí se a pak vytváří homogenizovaný konečný produkt. Smíšené látky jsou předmětně smíchány podle určitého poměru,Poté se rozptýlí a tak přímo získává hotový produkt. Můžete ušetřit nádrže a některé další pomocné zařízení, čímž ušetříte náklady a šukatvynaložené náklady. XLC má speciální design, který nevyžaduje vstřebávání prášku do stroje pomocí vakuového záporného tlaku.Vyhněte se zasahování vzduchu. XLC nabízí velkou flexibilitu při výrobě a zároveň umožňuje vyšší hustotu materiálu.
Tabulka parametrů rozptylovacího směšovače prášku řady XLC2000
Modelové číslo |
Tekutinný průtok L/h |
Velké množství prášku Kg/h |
Výkon kW |
Pevné / kapalné / výstupní připojení DN |
XLC2000/4 |
300 |
50 |
4 |
50/15/15 |
XLC2000/5 |
8,000 |
500 |
11 |
50/25/32 |
XLC2000/10 |
10,000 |
2,800 |
22 |
80/50/65 |
XLC2000/20 |
20,000 |
6,200 |
37 |
125/80/100 |
XLC2000/30 |
35,000 |
8,200 |
45 |
150/80/100 |
XLC2000/50 |
125,000 |
11,200 |
75 |
200/100/150 |
Inženýři SID a odborníci na aplikace vám mohou pomoci při řešení otázek týkajících se instalace stroje PLD do vašeho stávajícího procesního systému nebo rozšíření nabídky celého nového výrobního zařízení.
Oxid železný červený prášek rozptylovací mixer