Mokrý materiál vyrobený z mokrého směsu granulovacího stroje, pomocí umělého nebo podávacího stroje vloženého do nádrže podávacího zařízení extrudera, pomocí vícehlové šroubové dvojité tyče pro relativní otáčení, mokrý materiál rovnoměrně se směrem šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové š Následujícím postupem se vytvoří kulatová pilulka.

Charakteristiky extruderu

1, jedinečný dvojitý chladicí systém, který může chladit extruzovací šrouby a extruzovací desky, aby zajistil, že extruzovací proces materiálu nevytváří teplo, neměnlivost, vhodná pro rychlé a efektivní extruzování materiálu citlivého na teplo.

2, rovnoměrný stisk, dobrá hustota, vysoká míra hotovosti.

3, nepřetržitý provoz, vysoká produktivita.

4, extruzní šroub demontáž instalace a čištění je velmi pohodlné;

5, kulový způsob extruze je struktura s rovnoměrnou sílou ve způsobu extruze šroubu, rovnoměrnost mezery mezi extruzovanou deskou a extruzovanou hlavou je navržena na rovnoměrnou vzdálenost 1 mm.

6, ve srovnání s jinými způsoby šroubového extruzování, tato struktura je krátká, kruhová oblouková extrusová hlava má malý tlak, čím menší tloušťku desky může být upravena. Proto extrusovací proces produkuje nízkou teplotu;

7, dírová deska použití formy jednou tvarovat, extruzovací otvor pomocí laseru přesné děrování, vyrobené částice jsou vysoké rovnoměrnosti.

8, standardní deska s otvorem φ1,0 mm, může být k dispozici různá specifikace kuličkové otvorové desky (φ0,3 mm \ φ0,4 mm \ φ0,6 mm \ φ0,8 mm) pro výběr, může být připravena částice různých specifikací velikosti částic.

(Vzhledem k odlišným výrobkům nebo technickým aktualizacím jsou parametry pro nás závazné poté, co je naše společnost potvrdila.)