Vakuová pásová sušička

Vakuová pásová sušička je zařízení pro vakuové sušení kontinuálního vstupu a výstupu, kapalná surovina je dopravována do sušičky prostřednictvím čerpadla a rovnoměrně distribuována na dopravním pásu prostřednictvím tkaniny, vysokým vakuem, čímž se snižuje teplota bodu varu materiálu, vlhkost kapalné suroviny se vypařuje při nízké teplotě, dopravní pás pracuje rovnoměrně rychle na topné deskě, zdroj tepla v topné deskě může používat páru, horkou vodu nebo tepelný olej a další způsoby, provozem dopravního pásu, vypařování z předního konce, sušení do zadního konce chlazení, teplota teploty je od vysoké do nízké, konkrétně podle vlastností materiálu lze nastavit, výstupní konec je vybaven konkrétním zařízením pro vakuové drcení, aby se dosáhlo různých velikostí částic hotového výrobku, po sušení může být prášek automatic

Narození vakuového pásového sušiče umožňuje vakuové sušení z tradičního statického sušení na vakuové dynamické sušení, z tradičního 8-20 hodin sušení produktu, převedené na 20-80 minut z produktu, dosáhnout cíle nastavení různých teplot sušení podle různých materiálů, vyřešit problém s vysokou teplotou vysoušení rozprašovačem, tradiční doba pece je dlouhá a snadno se deformuje. Barva, rozpustnost a zachování materiálních vlastností produktu po sušení nelze srovnat s jinými zařízeními.

Rozsah použití

Vícevrstvá pásová sušička s nízkoteplotními vakuovými kapalinami, sušička s vakuovým pásem pro sušení a drcení. Použitelné pro sušení sladkého cukru, pšeničného mléka, cukru, cukru cukru, pasta, obilovin, kukuřičného mléka, rýžové mouky, medu, kávy a dalších různých cukrů a různých látek s vysokým obsahem cukru, tento stroj řeší velký problém s vysokou koncentrací a vysokou viskozitou čínského nápoje.

Stroj je vhodný nejen pro cukrové potraviny a čínské lékařské namočení, ale také pro sušení při nízké teplotě různých tekutých pastových surovin, jako jsou čínské a západní léky, polycukrové léky, bioinženýrství, chemické suroviny, potravinářské přísady, zejména pro vysoce lepkavé, snadno vázané, termoplastické a tepelně citlivé výrobky;

Výhody zařízení

• kompletní sada automatizace procesů, potrubí a kontinuity; • dosažení kontinuálního přívodu a vývodu za vakuových podmínek;

• Dokončení sušení, drcení a zrnitění ve vakuovém stavu; • provozní náklady jsou 1/3 vakuové pece, vysušování rozprašováním a 1/6 mrazením;

• provoz maximálně dvou pracovníků, což výrazně snižuje náklady na lidskou sílu; • Teplota sušení (20 ° C ~ 150 ° C) a doba sušení (20 ~ 80 minut) je nastavitelná podle požadavků materiálového procesu;

• Teplocitlivé materiály neměnné, bez barvení; • 20 ~ 80 minut začít nepřetržitě suchý prášek, suchý prášek je 99%;

• Mohou řešit vysoce viskózní, obtížné sušení různých kapalin a sušení surovin; • On-line automatické čištění v souladu s požadavky GMP.

Technické parametry

Porovnání podobných

Součásti vakuového pásového sušiče

Vakuová pásová sušička se skládá z devíti hlavních systémů, jako je vakuový systém, systém automatické nápravy, systém vytápění, systém přívodu, systém tkaniny, systém vývodu, chladicí systém, systém automatického čištění CIP a systém automatického řízení PLC.

Vakuový systém: sušicí zařízení se samostatně vytváří vakuum v sudu, má Roots vakuové čerpadlo pro vakuovou kontrolu. Sušení ve vakuovém sušiči výrazně snižuje teplotu potřebnou pro odpařování vody materiálu, takže materiál může rychle vypařovat a sušit při nízké teplotě, což přispívá k udržení barvy a složení materiálu.

Systém automatické nápravy: Dopravní pás se posune během přepravy, automatický systém nápravy může pomoci dopravnímu pásu automaticky nastavit polohu, zabránit poškození dopravního pásu a zajistit, že materiál bude sušen v normální suché oblasti. Pohon dopravního pásu naší společnosti používá motor s měničkou frekvencí pro řízení, motor s měničkou frekvencí může řídit nastavení provozní rychlosti dopravního pásu, čímž se řídí doba ohřívání materiálu, aby vyhovoval různým potřebám uživatelů.

Systém vytápění: použití ohřívání ohřívací desky zajišťuje rovnoměrnost ohřívací desky, zabraňuje lokálnímu přehřátí nebo nedostatečnému oteplování, což má vliv na sušení materiálu. Zdroj topení může být nastaven pomocí parního ohřívání regulátorem ohřívání vodního cyklu, aby se dosáhlo automatické regulace teploty a přesné regulace teploty do ± 3 ° C.

Systém napájení: V závislosti na požadavkech uživatelů a různých vlastnostech materiálu používáme různé napájecí čerpadlo pro napájení, motor s měničkou může nastavit velikost napájení a řídit rychlost napájení materiálu.

Systém tkaniny: použití houpací konstrukce pro tkaninu, pohonný motor používá motor frekvenčního měniče pro pohon, což přispívá k rovnoměrnému umístění materiálu na suchém dopravním pásu, aby se zajistilo rovnoměrné ohřívání materiálu.

Systém výdeje: může být použit pro zpracování výdeje pomocí šroubového + drcení nebo hrubého drcení, různé způsoby výdeje odpovídají různým potřebám zákazníka.

Chladicí systém: Chladicí systém poskytuje chladicí vodu vakuovému systému a zajišťuje pracovní stabilitu vakuového systému. Ochrana všech důležitých částí tělesa čerpadla a zabránění přehřátí stroje.

Systém automatického čištění CPI: Systém automatického čištění CPI může efektivně čistit tělo sudu a provádět čištění v celém rozsahu bez mrtvých úhlů. Udělejte zařízení čisté a neovlivňují další použití zařízení.

PLC automatický řídicí systém: použití S7-300 high-end PLC řídicí systém pro řízení zařízení, zvýšení stability řízení. Interní využití vysoce kvalitních frekvenčních měničů Siemens zvyšuje kvalitu a stabilitu výrobku. Teplota a tlak jsou řízeny pomocí regulátoru PID a místo softwaru hardwarem, což zvyšuje stabilitu řízení